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钢骨架PE电熔管件

钢骨架PE电熔管件

产品详情

用细砂纸、刮刀等刮除管材表面的氧化层,棉布擦除管材和管件连接面上的污物,标出插入深度线。聚乙烯管材经过一段时间的存放后,就会在表面形成氧化层。焊接近前将焊接区域的氧化层清除否则将影响焊接质量,造成安全隐患。 在无应力条件下安装好的电熔管件,可用手转动,如果不是在无应力条件下准确地安装,在焊接时就会出现熔化物溢出管件端面或溢入管道此类事故。要注意清除管材内外表面的棱角及余屑,管材与管件的焊接表面必须干净、干燥、无油脂在刮去氧化层后,安装前可用聚乙烯清洁剂擦拭干净。

PE电熔管件的修理方法: 在管道破损问题不是很严重的情况下,直接选用电容工艺对损坏的盘管进行改造、修理,将出现破损的部位切割断后再用电熔套筒重新将管件连接起来。

焊接后的电熔管件需进行正常的自然冷却以获得焊接效果,冷却阶段中电热管件和管材不能受外力左右,且不得采用冷水等方式进行强制冷却,因为电熔管件冷却的过程是聚乙烯(PE)材料收缩的过程,强制冷却将引起焊接区域局部冷却不均匀导致焊接质量的下降。

电熔连接技术的关键是选择符合标准的管件,管材与管件之间连接界面的间隙适当,不同规格尺寸的连接有各自间隙值;管材外表面在连接前刮削氧化皮时要保证工艺要求的间隔值,以确保连接界面温度达到规定值时,由物料膨胀所建立起的熔焊压力,在整个熔接界面是均衡的,使分子链充分、均匀的扩散、缠结。

PE电熔管件链接方式包括热熔连接和电熔连接,电熔管件怎样连接先将电熔管件套在管材上,然后用专用焊机按规定的参数(时间、电压等)给电熔管件通电,使内嵌电热丝的电熔管件的内表面及管子插入端的外表面熔化电熔管件是怎么安装的?冷却后管材和管件即熔合在一起。

钢骨架PE电熔管件

目前我国已经全面的制定聚乙烯管道的产品、设计、施工等方面的标准,电熔管件的连接工艺可根据TSG D2002-2006《燃气用聚乙烯(PE)管道焊接技术规则》中的相关标准进行操作,电熔连接的工艺参数要按照管道元件的生产厂家进行焊接。

产品标签:钢骨架PE电熔管件

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